ZERO DEFECT THROUGH POKA YOKE

Jadual & Lokasi :
Sabtu, 23-08-2008
Harris Hotel Tebet / The Park Lane Hotel Casablanca

: : BONUS ! ! FLASHDISK : :

Fee/Investasi :
– Rp 1.500.000,-

Who should attend ?
General manager, Manager, Department Head, Supervisor, Section Head

Course Leader :
DUDUNG DUHARA, ST, SSMBB
profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung pernah bekerja di Quality Assurance Department, PT. LG Innotek Indonesia – Quality Control Engineer, dan Konsultan Manajemen Kualitas dan Produktivitas pada PQM Consultants, Jakarta. Saat ini, selain sebagai associate consultant, juga menjadi Management Innovation Manager pada sebuah perusahaan yang bergerak di bidang chemical dan bio diesel. Dudung adalah lulusan dari Fakultas Teknik Industri, Jurusan Teknik Elektro, Institut Teknologi Nasional, Bandung, dan mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF), Amerika Serikat. Untuk menambah wawasan pengetahuannya, Dudung pernah aktif sebagai Sekretaris Eksekutif pada Komunitas EDAS (Eksplorasi Dinamika & analisa Sosial), dan mengajar di Fakultas Teknik Universitas Islam “45” dan STT Mitra Karya Bekasi. Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Eterindo Wahanatama, Saitama Stamping Indonesia.

Training Description :

Kesalahan atau cacat dalam sebuah proses produksi di perusahaan akan berdampak terhadap peningkatan biaya produksi. Sehingga, untuk memenangkan persaingan dalam era pasar bebas, tidak akan ada lagi tempat bagi produk yang bermutu rendah. Setiap perusahaan harus berlomba-lomba untuk membuat produk bermutu dengan biaya rendah.

Strateginya adalah selalu melakukan improvement untuk mencapai Zero Defect dengan menerapkan sistim Poka-Yoke. Poka-Yoke adalah kata yang berasal dari Bahasa Jepang dan artinya mencegah human error.

Poka-Yoke adalah sistim pencegahan yang dirancang untuk mencegah kesalahan sebelum kesalahan itu menjadi defect. Dengan penerapan Poka-Yoke, mutu akan diciptakan ketika diproses (Built in Quality) dan pada akhirnya dapat mengeliminasi Inspeksi Mutu.

SASARAN WORKSHOP
– Memahami Konsep Poka-Yoke (Mistake-Proofing)
– Memahami hubungan Manusia, Material, Mesin, Metode dan Informasi dengan Defect
– Memahami manfaat dari penerapan sistem Poka-Yoke

METODE WORKSHOP
Presentasi, diskusi, dan presentasi video

Outline :

– DEFINISI POKA-YOKE

– STRUKTUR DI DALAM PROSES PRODUKSI

– METODE PENDEKATAN INSPEKSI

– KESALAHAN MANUSIA DI TEMPAT KERJA

– PENYEBAB DEFECT DI TEMPAT KERJA

– KONSEP DAN DESAIN DARI POKA-YOKE

– SISTEM POKA-YOKE YANG BAIK UNTUK DITERAPKAN

– CONTOH-CONTOH PENERAPAN SISTEM POKA-YOKE

– DELAPAN PRINSIP-PRINSIP DASAR IMPROVEMENT

– METODE PENERAPAN POKA-YOKE DAN ZERO DEFECT DI PERUSAHAAN

– STRATEGI MENCAPAI ZERO DEFECT

Kode : Bman

Pendaftaran Sementara
  1. (required)
  2. (required)
  3. (valid email required)
  4. (required)
  5. (required)
  6. (required)
  7. Mohon tidak memesan tiket perjalanan / akomodasi penginapan sebelum ada kepastian training akan berjalan. Jika ada pertanyaan bisa menghubungi 0851-0249-5051 dan 0899-812-1246
  8. Jika Anda mendaftarkan training ini untuk orang lain mohon cantumkan nama dan email di bawah ini
  9. Captcha
 

cforms contact form by delicious:days